히타치 EX300-5 EX270-5 EX280H-5 여행용 기어박스 굴삭기 부품용 Sun Gear Assy가 있는 첫 번째 유성 캐리어 스파이더 1022196 3075001 2038915

이 완전 통합된 1단 유성 스파이더 및 선 기어 어셈블리는 히타치 EX300-5 대형 크롤러 굴삭기용으로 특별히 제작된 주행 감속 최종 구동 장치의 입력 끝에 설치되는 주요 토크 전달 부품으로 작동합니다. 지속적인 암석 굴착, 대량 토사 운반 및 거친 작업 현장 지형을 가로지르는 빈번한 이동은 이 변속기 장치에 상당한 충격 하중과 높은 토크 스트레스를 가합니다. 1단 유성 어셈블리에 스파이더 균열, 선 기어 이빨 파손 또는 스플라인 마모가 발생하면 운전자는 주행 동력의 급격한 저하, 한쪽 트랙의 약화, 지속적인 금속 덜거덕거리는 소음 및 최종 구동 하우징 내부의 비정상적인 온도 상승을 경험하게 됩니다.

모든 기어 이빨 프로파일, 내부 스플라인 매개변수 및 장착 구멍 치수는 원래 히타치 부품 사양을 엄격하게 준수합니다. 세 가지 상호 참조 부품 번호 1022196, 3075001 및 2038915는 기어박스 오버홀 중에 완전히 상호 교환 가능합니다. 추가 가공 작업 없이 직접 장착이 가능합니다. 이는 장비 가동 중단 시간을 효과적으로 단축시켜 유지보수 팀의 작업을 용이하게 하며, 특히 이 클래식 대형 굴삭기 모델의 정품 OEM 재고를 구하기 어려울 때 더욱 그렇습니다.

1. 다중 PN 상호 교환 가능 어셈블리, 히타치 EX300-5 최종 구동 시스템용 맞춤 설계부품 번호 1022196, 3075001 및 2038915는 최종 구동 재조립 프로젝트 중에 서로 대체될 수 있습니다. 이 캐리어-선 기어 어셈블리는 EX300-5 주행 감속기의 내부 구조 레이아웃에 정밀하게 맞춰져 있으며 다른 히타치 굴삭기 계열에는 맞지 않습니다. 엄격한 치수 복제는 이상적인 기어 맞물림 간격을 유지하여 트랙 편차, 트랙 움직임의 불안정성, 거친 내부 기어 마찰음 및 현장 설치 후 부품 마모 가속화를 방지합니다.
2. 단일 부품 단조 구조로 극한 작업 조건에서 구조적 내구성 강화저렴한 애프터마켓 유성 캐리어 제품 중 다수는 장시간 고하중 채굴 작업 중에 스파이더 균열 또는 선 기어 이빨 칩핑에 취약합니다. 당사의 통합 단조 공정과 완전한 다단계 열처리 워크플로우는 충격 방지 및 피로 저항 성능을 크게 향상시킵니다. 이는 논스톱 굴착 주기 및 빈번한 현장 간 장비 이동 하에서도 안정적인 주행 성능을 유지합니다.
3. 2단계 사전 배송 품질 검증으로 잠재적인 현장 고장 위험 제거완성된 각 어셈블리는 공장 출하 전에 두 번의 독립적인 검사 절차를 거칩니다. 포괄적인 치수 보정은 기어 및 스플라인 표면의 모든 결합 공차를 확인합니다. 시뮬레이션된 광산 현장 고하중 테스트는 실제 작업 스트레스를 재현하여 변속기 안정성을 검증합니다. 잠재적으로 결함이 있는 장치는 내부적으로 필터링되어 수리점 및 광산 운영자가 예상치 못한 기계 가동 중단 손실을 피하도록 돕습니다.
4. 대형 장비 플릿 운영자 및 서비스 워크샵을 위한 경제적인 재조립 대안정품 히타치 유성 구동 예비 부품은 이 레거시 대형 굴삭기 모델에 대해 높은 구매 비용과 불안정한 공급 리드 타임을 가지고 있습니다. 이 애프터마켓 어셈블리는 공장 직거래 가격으로 OEM 벤치마크와 비교할 수 있는 하중 지지 성능과 서비스 수명을 달성하여 다수의 EX300-5 굴삭기 자산을 관리하는 기업의 반복적인 유지보수 비용을 절감합니다.
5. 글로벌 기계 예비 부품 유통업체를 위한 유연한 다중 모드 배송 솔루션재고 보유 상품은 결제 확인 후 3영업일 이내에 발송될 수 있습니다. 항공 화물 솔루션은 원격 광산 지역의 긴급 고장 주문을 지원합니다. 통합 해상 화물 및 전체 컨테이너 운송은 아프리카, 동남아시아, 중동 및 라틴 아메리카 시장을 담당하는 유통업체를 위한 비용 효율적인 대량 구매 옵션을 제공합니다.

당사의 생산 시설은 굴삭기 최종 구동 유성 부품의 R&D 및 대량 생산에 10년 이상의 축적된 경험을 보유하고 있습니다. 주행 기어박스 유성 어셈블리는 당사의 핵심 주력 제품 라인에 속합니다. 당사의 폐쇄 루프 생산 워크플로우는 합금강 단조, 고정밀 기어 절단, 전문 열처리 및 완성품 하중 시뮬레이션 평가를 포함합니다. 전용 고하중 테스트 벤치는 거친 광산 및 인프라 현장 작업 환경을 재현하여 부품의 충격 방지 성능과 장기 서비스 수명을 지속적으로 향상시킵니다. 당사의 유성 예비 부품은 수십 개국으로 수출되어 전 세계 대형 기계 예비 부품 딜러와 안정적인 장기 협력 관계를 구축하고 있습니다.