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공장 비주얼 갤러리
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생산 라인
정밀 제조, 완전히 추적 가능
원료부터 완성품까지 Belparts의 모든 수압 부품은 하나의 통합 품질 시스템으로 제조, 테스트 및 추적됩니다.
원료 및 열처리
모든 핵심 구성 요소는 고강도 합금강 (42CrMo 등급) 으로 만들어졌으며 탄화화 (0,8-1,3mm 깊이) 및 인덕션 경화 (12-24 시간) 를 통해 HRC 58-62까지 경화됩니다.들어오는 모든 팩은 스펙트럼 분석을 받습니다.생산에 들어가기 전에 로크웰 경화 테스트 및 결함 탐지 (UT/MPI)
정밀 가공
우리 시설은 CNC 턴링 센터, 기어 밀러, 그리고 ± 0.01mm 내의 차원 정확도를 달성하는 톱닝 장비를 실행합니다.주요 프로세스에는 수압 펌프에 대한 거울로 닦은 실린더 블록 / 밸브 플레이트 조닝이 포함됩니다., 그리고 완전히 자동화된 변속기 절단 라인 (롤링 → 캄퍼링 → 변속기 절단 → 정화)벨파트는 독일과 일본에서 첨단 생산 및 테스트 장비 200 세트를 수입했습니다., 자동화된 먼지 없는 수압 부품 워크샵을 형성합니다.
워크샵
- 자동화 된 먼지 없는 수압 부품 워크샵2016년에 설립되었으며, 자동 생산 라인을 가진 수압 펌프 및 스윙 모터 생산에 전념하고 있습니다.
- 스윙 베어링 워크샵- 국제 표준을 충족하는 직경 3~4m의 스윙 베어링을 생산합니다.
- 환전기 작업장- 높은 비용과 성능 비율로 유명한 이동 절감기와 스윙 절감기에 특화되어 있습니다.
- 원품 부품 재제조 작업장- 최종 드라이브, 주요 수압 펌프, 주요 제어 밸브 및 스윙 모터를 포함하여 원래 발굴기 수압 부품의 전문적인 재생과 재건에 전념합니다.성능이 OEM 수준의 표준으로 복원되는 것.
- 디지털 워크샵생산의 효율성과 추적성을 높이기 위한 지속적인 디지털 전환
- 12,500생산 된 펌프 / 달
- 180,000+수압 단위 / 년
- 200,0002m2 제조업 기반
- ±0.01mm가공 정확성
